Niklowanie chemiczne jest jednym ze sposobów bezprądowego osadzania powłok. Powłokę z niklu tworzy się na powierzchni wyrobu, umieszczając go w roztworze zawierającym jony niklu. Powłoka niklowa uzyskiwana chemicznie charakteryzuje się wysokimi właściwościami antykorozyjnymi, nieosiągalnymi dla chromu technicznego i dużą twardością – odpornością na ścieranie (około 600 HV, a po obróbce cieplnej - blisko 1000 HV). Niklowanie chemiczne umożliwia ponadto wyjątkowo równomierne (z dokładnością do 120 mikrometrów) nałożenie powłoki, nawet na detalach o bardzo skomplikowanych kształtach, co znacznie zwiększa ich odporność na czynniki korozyjne.

Ponadto powłoki niklowe otrzymane metodą chemiczną odznaczają się:

• dobrą przewodnością elektryczną i cieplną

• dobrą lutownością,

• dużą plastycznością,

• dobrą przyczepnością,

• wysokim punktem topnienia.

Wykonujemy najważniejsze rodzaje niklowania chemicznego: od niskofosforowego (2-5%), poprzez średniofosforowe (5-9%), na wysokofosforowym (9-15%) kończąc – wszystkie w oparciu o technologię firmy Enthone. Proponujemy niklowanie chemiczne w urządzeniach obrotowych oraz na zawieszkach.

Jakie są podstawowe cechy niklu?

Nikiel jest metalem o barwie srebrzystobiałej, odpornym na działanie wilgoci i powietrza. Posiada duże możliwości absorpcji atomów wodoru, dlatego często wykorzystywany jest jako katalizator w wielu procesach, jak np. chemiczne utwardzanie tłuszczów. Pierwiastek z grupy metali przejściowych (ma tendencję do tworzenia kationów, dobrze przewodzi ciepło i elektryczność, jest ciągliwy i tworzy stopy). Tworzy średnio zasadowe tlenki.